烧结型精炼渣的成分更均匀，稳定，熔化速度更快，但成本相对增加，且由于烧结渣密度小，气孔多，易造成精炼过程吸气。
烧结型精炼渣主要用于LF炉、平炉、转炉钢包精炼时,脱去钢水中的硫、氧等不纯物，降低钢中的有害元素及杂质的含量，适用于普碳钢、高碳钢、高、低合金钢。在国外早已成熟应用，如韩国、日本、欧美等发达国家。
我厂生产的烧结型精炼渣（铝酸钙）它选用优材料烧结或熔炼合成，具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收钢液夹杂脱硫等作用，有很强的脱氧、脱硫效果，可减少钢中气体，降低钢中夹杂。该产品是精选各种原料烧结或熔融，生成以12CaO·7Al2O3为主的矿物，其含量大于85，大量的钙化成份能与钢水中的氧、硫反应生成低熔点易于上浮的产物，达到净化钢液的目的。在钢包精炼中，可以有效缩短炼钢时间，具有较强吸收钢中非金属夹杂物的能力，对净化钢液有显著作用。
产品性能：
1、合理的化学成分，有利于尽快成渣，缩短冶炼时间。
2、由于成渣快，故能降低精炼时间的电耗。
3、减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄。
4、有良好的脱硫脱氧作用。
5、由于其熔点低，在钢包吹氩及电炉出钢口过程中有良好的吸附杂夹物作用。
6、成份稳定均匀，并可根据用户需要的指标生产、包装。
技术特点：
烧结型精炼渣具有还原速度快，脱硫效果明显等特点，能将电弧炉还原期缩短到10—1 5分钟，平均脱硫率超过60,可达到90以上，对钢水含硫量有保证，与常规还原工艺相比还可节约脱氧剂用量50左右，并兼有节约电极消耗，节电和提高炉龄的效果。直接炼钢成本可减少30—50/t钢，综合经济效益显著。使用中无火焰，性能好。